一架钢琴的音版是怎么被制造出来的？

音板又称共振板，是钢琴上最主要的部件之一。制造音板的材料要求很高，一般是用极富弹性的云杉木制成，特点是年轮明显，纹理直而均匀、干燥状况良好、不易开裂、翘曲、易加工。从声学角度分析，因其共振性符合乐器制作科学数据的要求，是制作音板、肋木共鸣系统的优良材料。以下是钢琴的音板制造过程。

一、精选木材

钢琴音板的材料要求很高，是用极富弹性的云杉木制成，特点是年轮明显，纹理直而均匀、干燥状况良好、不易开裂、翘曲、易加工。初步采集的木材在经过机器及人工多重核验，各方面达标后将投入到钢琴音板的制作中。

二、木材测量、标注

这些合格的木材都需同时满足多个条件，其密度、质地及年轮需均匀且清晰可见，然后再进行测量，切割，准备风干处理。

三、自然风干

这些切割整理好的木材被放置在露天，数个月后，它们将完成甄选环节的初步考验。有些木材会产生裂痕或者变形等状况，它们会被转移去其他地方，而通过考验的木材将进入下一个干燥环节。

四、人工干燥

自然风干且完好、坚韧的木材将被移入封闭式窑室，再进行高压人工干燥达。

五、木材等级筛选

经过干燥处理，能保留下来的木材在材质、韧性以及颜值上都已满足了制作钢琴音板的标准。然后要将木材化分等级，做标记，再进行打磨，根据每个模型的规格及尺寸来进行精确的切割制作。选出更符合做音板正面的木材。

六、音板粘合拼接

经切割并再度筛选后的优质的木材，采用高频粘合技术设备进行音板的拼接，整个过程需精确严谨，确保音板参数的零误差制作。

七、音板干燥第一道工序

将拼接完成的音板全部聚集到恒温恒湿的仓储间内，进行第一道工序的干燥处理。

八、音板干燥第二道工序

经过数日后，这些音板进入全面封闭的干燥室进行第二次干燥处理，使音板的状态适应于任何温湿度的环境。

九、音板肋木的粘合

将肋木进行完好的拼接，肋木原材料均采用与音板同批次干燥而成的木材。

十、喷漆干燥

喷漆处理使音板表层更光滑而美观，完成喷漆后再进入仓储间进行数日的干燥。